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          超聲(sheng)波測(ce)厚儀測量(liang)產(chan)生(sheng)誤(wu)差(cha)主(zhu)要(yao)原因

          點擊(ji)次數:1980  更新時(shi)間:2023-06-09
            在(zai)實際檢(jian)測工(gong)作中(zhong),經(jing)常(chang)碰到測(ce)厚儀示值與(yu)設(she)計值(或(huo)預(yu)期值)相(xiang)比(bi),明(ming)顯偏大或(huo)偏小(xiao),原因分析(xi)如下:
           
            (1、層疊材料(liao)、復(fu)合(非均質(zhi))材料(liao)。要(yao)測(ce)量未經(jing)耦(ou)合的層疊材料(liao)是不(bu)可(ke)能(neng)的,因超聲(sheng)波無(wu)法(fa)穿透未經(jing)耦(ou)合的空間,而(er)且(qie)不能在(zai)復(fu)合(非均質(zhi))材料(liao)中(zhong)勻速傳(chuan)播。對於(yu)由多層材料(liao)包(bao)紮制(zhi)成(cheng)的設(she)備(像(xiang)尿(niao)素(su)高壓(ya)設(she)備),測厚時要(yao)特(te)別註意(yi),測(ce)厚儀的示值僅表示(shi)與探(tan)頭(tou)接(jie)觸(chu)的那層材料(liao)厚度。
           
            (2、聲速(su)選擇(ze)錯誤(wu)。測(ce)量(liang)工(gong)件前,根據(ju)材料(liao)種類(lei)預(yu)置其聲速或(huo)根據(ju)標(biao)準(zhun)塊反(fan)測出(chu)聲(sheng)速(su)。當用壹種材料(liao)校(xiao)正(zheng)儀器後(hou)(常(chang)用試塊為(wei)鋼(gang))又(you)去(qu)測量(liang)另壹(yi)種材料(liao)時,將產(chan)生(sheng)錯誤(wu)的結果(guo)。
           
            (3、溫(wen)度的影(ying)響。壹(yi)般固(gu)體(ti)材料(liao)中(zhong)的聲速(su)隨(sui)其溫(wen)度升高(gao)而(er)降低,有(you)試驗(yan)數據(ju)表明(ming),熱態材料(liao)每(mei)增(zeng)加(jia)100°C,聲(sheng)速(su)下降1%。對於(yu)高(gao)溫(wen)在(zai)役(yi)設(she)備常(chang)常(chang)碰到這(zhe)種情(qing)況。
           
            (4、耦(ou)合劑的影(ying)響。耦(ou)合劑是用來(lai)排除(chu)探(tan)頭(tou)和(he)被測(ce)物(wu)體(ti)之(zhi)間的空氣(qi),使超(chao)聲(sheng)波能(neng)有效地(di)穿入工(gong)件達(da)到檢測目(mu)的。如果(guo)選擇(ze)種類(lei)或(huo)使用方法(fa)不(bu)當,將造成(cheng)誤(wu)差(cha)或(huo)耦(ou)合標誌閃(shan)爍(shuo),無(wu)法(fa)測(ce)量(liang)。實際使用中(zhong)由於(yu)耦(ou)合劑使用過(guo)多(duo),造(zao)成探(tan)頭(tou)離(li)開工(gong)件時(shi),儀器示(shi)值為(wei)耦(ou)合劑層厚度值。
           
            (5、被測(ce)物(wu)體(ti)(如(ru)管道)內有沈(chen)積物(wu),當沈(chen)積物與(yu)工(gong)件聲(sheng)阻抗(kang)相差(cha)不(bu)大時,測(ce)厚儀顯示值為(wei)壁厚加(jia)沈(chen)積(ji)物(wu)厚度。
           
            (6、金(jin)屬表面(mian)氧(yang)化物或(huo)油漆(qi)覆蓋(gai)層的影(ying)響。金(jin)屬表面(mian)產(chan)生(sheng)的致(zhi)密(mi)氧化物或(huo)油漆(qi)防腐層,雖與(yu)基(ji)體(ti)材料(liao)結合緊密(mi),無名(ming)顯界(jie)面(mian),但(dan)聲(sheng)速在(zai)兩種物(wu)質(zhi)中(zhong)的傳播速(su)度是不(bu)同的,從而(er)造成誤(wu)差(cha),且(qie)隨(sui)覆蓋(gai)物(wu)厚度不同,誤(wu)差(cha)大小(xiao)也不同。
           
            (7、當材料(liao)內部存(cun)在(zai)缺陷(xian)(如夾雜、夾層等)時(shi),顯示值約為(wei)公(gong)稱厚度的70%(此時(shi)要(yao)用超聲(sheng)波探(tan)傷(shang)儀進(jin)壹步(bu)進(jin)行缺陷(xian)檢測(ce))。
           
            (8、應力的影(ying)響。在(zai)役(yi)設(she)備、管道大部分(fen)有(you)應力存(cun)在(zai),固(gu)體(ti)材料(liao)的應力狀(zhuang)況對聲速(su)有壹定(ding)的影(ying)響,當應力方(fang)向(xiang)與傳(chuan)播方(fang)向(xiang)壹致(zhi)時,若應力為(wei)壓(ya)應力,則(ze)應力作(zuo)用使工(gong)件彈(dan)性增加(jia),聲(sheng)速(su)加(jia)快(kuai);反(fan)之,若應力為(wei)拉(la)應力,則(ze)聲速減慢(man)。當應力與(yu)波(bo)的傳播方(fang)向(xiang)不壹至(zhi)時,波(bo)動過(guo)程(cheng)中(zhong)質(zhi)點(dian)振動軌(gui)跡受(shou)應力幹擾,波(bo)的傳播方(fang)向(xiang)產(chan)生(sheng)偏離(li)。根據(ju)資(zi)料表明(ming),壹(yi)般(ban)應力增(zeng)加(jia),聲(sheng)速(su)緩(huan)慢(man)增加(jia)。
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